Важность использования вторично переработанных пластмасс

droblenka1 Термопластавтоматы бренда «CMT» Продажа оборудования для литья пластмасс под давлением

Год за годом увеличивается производство пластиковых изделий. Без них мы уже не можем представить свою жизнь: пакеты, оболочки, этикетки, лотки, скотч, банки, сетки, указатели, папки, решетки, перегородки. Однако с ростом количества производимого пластика, отходы, засоряющие окружающую среду, не уменьшаются. Этот материал практически не разлагается, а при сожжении выделяет вещества, которые не выводятся из организма человека.

Единственным способом избавления от мусора является его переработка, потому что:

  • Гораздо меньшие траты энергии и сырья понадобятся для изготовления новых материалов;
  • Сокращается обилие выбросов, порождаемых заводами-изготовителями полимеров;
  • Фактор, никоим образом не затрагивающий природу, но, при этом, весьма значимый-цена. Изготовленные на основе утиля вещи дешевле первоначальных минимум на 20-25%.

Виды пластика для переработки

plastik Термопластавтоматы бренда «CMT» Продажа оборудования для литья пластмасс под давлением

1) Полиэтилен низкого давления (ПНД). Существует в 2-х вариантах, которые не схожи по структуре, значит, это относится и к характеристикам. И тот, и другой получают из этилена. Линейные полиэтилены выводят с ускоряющими химическую реакцию особыми катализаторами. Реакция протекает при умеренных 150 0С и давлении до 20 атм. Из него обычно делают крышки, канистры, цистерны, строительную пленку, покрытие для кабельной изоляции;

2) Поливинилхлорид (ПВХ). При эксплуатации объектов из пластифицированного ПВХ (известен как линолеум), при температуре до пятидесяти градусов Цельсия, и не пластифицированного ПВХ (дверные и оконные блоки), при t 0 до восьмидесяти градусов Цельсия, не выделяются вредные вещества. Сравнительно дешёвый, предоставляющий осуществимость свободного регулирования свойств. Это благоприятствует увеличению его сбыта в развитых державах. Задействуется для изготовления упаковок фармацевтических средств, мебельных частей, тар, труб;

3) Полиэтилентерефталат (ПЭТ). Термопластичный полимер, самый известный полиэфир. Наделен прозрачностью, хорошей пластичностью, стойкостью. Имеет массовое коммерческое распространение синтетическим волокном. Из него изготавливают бутылки для газированных напитков, флаконы. Применяется так же в медицине, машиностроении;

4) Полипропилен (ПП). Белое твердое вещество, результат полимеризации пропилена, происходящей при 80 0 С и давлении 10атм при металлоценовых катализаторах или Циглера-Натта. Принадлежит к классу полиолефинов. Его называют «королем» пластика, так как сейчас доля его выпуска вне конкуренции. Повсеместно встречается в быту: детские игрушки, запчасти для техники, ручки, линейки, стаканы для карандашей, фломастеры. При всем при том, что не исчерпан научно-технический потенциал ПП, сфера его применения стремительно растет;

5) Полиэтилен высокого давления (ПВД). Он эластичный и мягкий. Продукт полимеризации этилена в автоклаве или трубчатом реакторе. Молекулярная структура ПВД говорит о его пластичности, устойчивости к разрывам и высокой текучести при плавлении. Знаком нам по красивым пакетам из гипермаркетов, пищевой пленке, контейнерам;

6) Полистирол (ПС). Бесцветный, хрупкий. Не токсичный. ПС свойственны отличные диэлектрические особенности, окрашиваемость, легкость, склеиваемость.

Хоть доля в объеме производства невысока (всего 6 процентов), благодаря физико-химическим параметрам охватывает фактически все отрасли промышленности.

Из него создается пенопласт, одноразовые чашки, ложки, вилки, стаканы и тарелки.

Способы переработки

Избавляться от растущих с каждым днем пластиковых «гор», впоследствии гниения которых почва напитывается токсическими веществами, имеющими тенденцию накапливаться, можно пятью способами:

  • Сжигание. Оно крайне опасно, так как в атмосферу выделяются вредные для природы и человека: оксид углерода, хлористый водород, циан водорода, акролеин, алифатические и ароматические углеводороды и др.;
  • Пиролиз. Термическое разложение полимеров в бескислородной среде при температуре около шестисот градусов Цельсия. На выходе извлекаются масла, воск, горючий газ и бензин. Однако этот процесс весьма энергозатратный и требует применения дорогостоящего оборудования;
  • Дробление и гранулирование. Из получившихся «гранул» делают новый материал. Самый эффективный и бережный по отношению к экологии метод, пусть на него и требуется потратить приличное количество времени;
  • Рециклинг. Суть состоит в деполимеризации и последующей вытяжке смолы из первоначального состава.
  • Самостоятельная или домашняя утилизация. Это касается всего, что можно сделать своими руками из уже использованных пластиковых предметов: кормушки для птиц, например.

Технология вторичной переработки посредством дробления и гранулирования. Алгоритм

Drobilka Термопластавтоматы бренда «CMT» Продажа оборудования для литья пластмасс под давлением

1) Ручная сортировка. Происходит отделение по цветовому признаку: в одно место складываются прозрачные, в другое-коричневые изделия и так далее;

2) Удаление лишнего, а именно крышек и этикеток.

Далее проделываются следующие действия на конвейерной линии:

  • Механическое измельчение шредером;
  • Многостадийное выведение загрязнений и остатков от дробления струей горячей воды;
  • Сушка;
  • Полирование;
  • Сбор в определенной точке для дальнейших манипуляций.

Последующая переработка зависит от качества пластика, цвета, степени загрязнения.

Области применения вторичного пластика

Применение преобразованных товаров достаточно широко: от бутылок для различных напитков до деталей автомобильного и другого рода транспорта.

Поэтому такой бизнес может быть очень выгодным, прибыльным. Это относительно молодое и бесконкурентное направление с доступными ресурсами, которые буквально лежат под вашими ногами, и недорогим оснащением.

Он задействуется в технологических процессах, таких как ротационное формирование, термоформирование, экструзию, экструзию с раздувом рукава и прессование.

Однако надлежит помнить о том, что свойства переработанных материалов могут сильно отличаться от оригинальных из-за наличия всевозможных инородных примесей, а также вследствие деструкции, связанной с, как правило, длительным, периодом работы.

Следует компенсировать возможные недостатки с помощью специально разработанных составов. В большинстве случаев это смесь первичных материалов с вторичными. Для этой же цели могут служить конструирование (уплотнение или утолщение корпуса, иными словами), учитывающее дефекты, и подбор подходящих процедур изготовления. Чтобы ввести в производство охват имеющихся ресурсов, о которых идет речь в этой статье, по максимуму, осуществляются такие технологические приемы, как:

  • прессование полимеров. Газы-порообразователи уменьшают вес готового образца;
  • соэкструзия – формирование многослойности. Здесь средний слой из переработанных отходов;
  • пресс-литье разных видов пластмасс одновременно. В данном случае большое количество ПЭ используется в роли связки.

Хотя у этих способов и множество достоинств, одно из которых заключается в том, что нет острой нужды в промывке пластика, есть существенные минусы, в частности, низкая прочность. Однако осуществляя строгий отбор и применяя наполнители, этого можно избежать.

Чаще всего вторсырье используют для разработки элементов, не бросающихся в глаза из-за того, что он имеет внешне непривлекательный темно-зеленый или черный цвет.

Необходимое для переработки оборудование

CMT II Термопластавтоматы бренда «CMT» Продажа оборудования для литья пластмасс под давлением

Сегодня возможности станков практически не ограничены: они позволяют превращать утилизированный мусор в полезные предметы общего пользования и в те, которые чрезвычайно востребованы как в пищевой, так и в легкой промышленности.

Как говорилось ранее, прибыльность такой предпринимательской деятельности заставляет немало людей задуматься о зарождении собственного предприятия.

Существует четыре типа установок, используемых в зависимости от характера и качества утиля.

  • 1) Промышленный шредер. В загрузочном бункере гидравлическая пресс-плита прижимает поступающее содержимое к ножевому измельчающему ротору;
  • 2) Бункер-сушилка. Используется для сушки дробленного и гранулированного сырья. Измельченный полимер загружается сверху. Снизу подается нагретый калорифером воздух.
  • 3) Термопластавтомат. Литьевая машина, в которой нагревается определенный вид пластмассы, приводится в жидкое состояние и затем под давлением подается в пресс-форму;
  • 4) Пресс-форма. Действует следующим образом: за счет приложения усилия  с помощью ТПА, образуется большое давление, вследствие чего получается желаемая форма экземпляра.

Роль компании ООО "КМ" в защите окружающей среды

ООО «Креативные машины» более двадцати лет реализует автоматизированные средства бренда «СМТ» для переработки и литья. Богатый опыт эксплуатации термопластавтоматов повлиял на создание своего уникального, высококачественного товара, соответствующего международным нормам и стандартам. Они изготавливаются не только для потребителей в России, но и стран СНГ, с учетом всех, даже малейших нюансов. Покупка удобна и с московского склада, и с нашего завода.

Налаженные логистические схемы позволили расширить географию перевозок за пределами Российской Федерации. Нашими постоянными покупателями являются предприятия Узбекистана, Беларуси, Казахстана и других стран бывшего Содружества Независимых Государств.

Наши квалифицированные специалисты проконсультируют, справятся с задачей грамотно подобрать, учтя размеры пресс-форм, грузоподъемность, толщину стенок, ТПА, функциональность которого будет в точности соответствовать запросам каждого заказчика.

Мы представляем для вашего выбора много модификаций. Каждая из них обладает своими преимуществами. Среди них имеются:

Специализированный термопластавтомат для ПЭТ преформ. Перерабатывает вторичный PET, ранее дробленный. Обеспечивает эффективное наполнение пресс-формы без перегревания полимера, поскольку последнее может привести к появлению брака.  В комплектацию входит:

  • Узел впрыска, который оснащен шнеком, захватывающим гранулы ПМ и перемещающий их от места загрузки к соплу материального цилиндра;
  • Робот-интерфейс Euromap 12 или 67;
  • Ротаметры;
  • контроллер KEBA на русском языке;
  • пазы для крепления осушителей и мн.др.

Также увеличен нагрев экструзионного цилиндра и мощность двигателя по сравнению с ранее выпускавшимися сериями. Перед приобретением рекомендуем обратиться к нашим специалистам;

Энергосберегающие ТПА, которые предназначены для литья изделий от двух до двадцати трех килограмм. Могут перерабатывать почти все вторичные материалы. Эти представители отличаются от серии «СМТ» мобильной комплектацией и гибкостью для выполнения непохожих друг на друга проектов. При удивительно проработанных технических характеристиках, гибкости опций, сохраняется довольно низкая стоимость. Особенностями этих установок являются:

  • Новейший контроллер KEBA i1075;
  • Узел впрыска, обладающий высокой производительностью и удобством в работе. Его движения, совершающиеся по линейным направляющим, гарантируют жесткость основания станка;
  • Бесперебойную и быструю работу обеспечивает усовершенствованный коленно-рыжачный механизм;
  • Энергосберегающими эти станки называют, потому что благодаря встроенной системе энергосбережения, экономится до 80% электроэнергии.

Эти установки  настолько точные, что выпуск сложных деталей с некоторой степенью повторяемости хорошо отлажен. При их разработке основное внимание уделяется безопасности. Поэтому их конструкция составлена только из проверенных комплектующих. Каждый термопластавтомат сертифицирован и прошел строжайшую проверку перед продажей на соответствие заявленным технологическим требованиям.

ООО «КМ» предоставляет ряд многообразных услуг: наши профессионалы выполняют монтаж и все проверочные, запускающие операции; инструктируют работников ваших цехов, чтобы продлить износоустойчивость ТПА.